شرکت فناوران سخت آرا با استفاده از فناوری PVD (رسوب‌گذاری فیزیکی از فاز بخار)، خدمات پوششهای نانوساختار فوق‌سخت (مانند TiN، TiAlN، CrN، CrTiN، CrAlN، TiAlN و TiAlSiN) را برای مقاوم‌سازی قطعات صنعتی در برابر سایش، خوردگی، اکسیداسیون و فرسایش ارائه می‌دهد. این خدمات در صنایع نفت و گاز، نیروگاهی، تولیدی و پزشکی کاربرد دارد و عمر قطعات را از ۲ تا ۵۰ برابر افزایش می‌دهد.
شرکت خدمات پوشش‌دهی و مشاوره فنی را به بخش دانشگاهی ارائه می‌دهد و از طریق همکاری با مراکز مانند ICAN و انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران، کارگاههای آموزشی-عملی برای دانشجویان برگزار می‌کند. مدل‌های مشارکت مشترک با اساتید و دانشجویان برای اجرای پروژه‌های تحقیقاتی کاربردی در زمینه نانوپوشش‌ها وجود دارد. برای این منظور دو دستگاه آزمایشگاهی کندوپاش DC و RF آماده ارایه خدمات به متقاضیان می باشد.
تمرکز بر مهندسی سطح با فناوری PVD برای توسعه پوششهای نوین؛ آمادگی برای شراکت تحقیقاتی با شرکت‌ها و صنایع جهت حل چالش‌های اختصاصی مانند خوردگی، فرسایش، فولینگ و سایش در قالب قراردادهای R&D و اعتبار مالیاتی. همکاری‌های جاری شامل پروژه‌های نانوساختار برای توربین‌ها و توسعه فناوری پوششهای یاتاقان صنعتی است.
شرکت فناوران سخت آرا به‌عنوان یکی از مجموعه‌های پیشرو ایرانی در حوزه فناوری پوششهای فوق‌سخت و روش‌های نوین PVD فعالیت می‌کند. این شرکت با بهره‌گیری از دانش فنی بومی و تجهیزات پیشرفته، خدمات تخصصی در زمینه پوشش‌دهی قطعات صنعتی ارائه می‌دهد تا مقاومت آن‌ها در برابر سایش، خوردگی و دماهای بالا افزایش یابد. سخت آرا توانسته است در صنایع مهمی مانند نفت و گاز، نیروگاهی و ساخت قطعات دقیق، راهکارهای کاربردی و اثربخش ارائه دهد.
این مجموعه با تمرکز بر ارتقای کیفیت و افزایش عمر مفید تجهیزات صنعتی، پوششهای نانوساختار و با چسبندگی بالا را در اختیار صنعتگران قرار می‌دهد. موفقیت در پروژه‌هایی همچون پوشش‌دهی پره‌های توربین و ابزارهای برشی، گواهی بر توانمندی‌های این شرکت در رقابت با نمونه‌های خارجی است. سخت آرا با تکیه بر ظرفیت‌های داخلی، در مسیر کاهش وابستگی کشور به خدمات وارداتی و توسعه فناوری‌های پیشرفته بومی گام برمی‌دارد.
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، قطعات به دلیل تماس مداوم با فشار بالا، دماهای شدید و محیط‌های خورنده نیازمند پوششهای مقاوم و بادوام هستند. فناوری پوشش‌دهی PVD در سخت آرا با ایجاد لایه‌های سخت و ضدسایش، عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و از خوردگی و فرسایش قطعات حیاتی جلوگیری می‌کند. این امر موجب کاهش توقف‌های ناگهانی و بهینه‌سازی هزینه‌های تعمیر و نگهداری در واحدهای صنعتی می‌شود
در بخش ساخت و تولید، کیفیت سطح قطعات و مقاومت آن‌ها در برابر سایش اهمیت بالایی دارد. سخت آرا با استفاده از پوششهای PVD، امکان بهبود خواص مکانیکی قطعات، افزایش سختی سطح و کاهش اصطکاک را فراهم می‌کند. این تکنولوژی در ابزارهای برشی، قالب‌ها و قطعات دقیق، کارایی بالاتر و دوام بیشتر ایجاد کرده و کیفیت نهایی محصولات تولیدی را ارتقا می‌دهد.
قطعات نیروگاهی و توربینی در معرض دماهای بسیار بالا و شرایط عملیاتی سخت قرار دارند. پوششهای PVD سخت آرا با مقاومت عالی در برابر حرارت و اکسیداسیون، از سایش و خوردگی قطعات حساس جلوگیری می‌کنند. استفاده از این فناوری در پره‌ها، روتورها و قطعات توربین موجب افزایش بازدهی، طول عمر و کاهش هزینه‌های تعمیر و تعویض تجهیزات نیروگاهی می‌شود.
فناوری پوشش‌دهی PVD کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله پزشکی، غذایی و نساجی دارد. در تجهیزات پزشکی، این روش باعث افزایش مقاومت در برابر استریل‌سازی و بهبود زیست‌سازگاری سطوح می‌شود. در صنایع غذایی، پوشش‌ها به افزایش بهداشت، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت تمیزکاری کمک می‌کنند. پوششهای سخت آرا موجب افزایش دوام، کاهش سایش و ارتقای عملکرد قطعات و ابزارها می‌گردند.
پوششهای نانوساختار PVD سخت آرا با سختی بیش از ۲۰۰۰ ویکرز (حدود ۲۰ گیگاپاسکال)، در برابر سایش، خراش و فرسودگی بسیار مقاوم‌اند. ترکیباتی مانند TiN، CrN و AlTiN موجب افزایش دوام ابزارهای برشی و قالب‌های صنعتی شده و عمر آن‌ها را چندین برابر می‌کند.
با استفاده از ساختار چندلایه‌ای و نانوکامپوزیتی، چقرمگی شکست پوشش‌ها به شکل چشمگیری افزایش یافته است. این طراحی انرژی ضربه را توزیع کرده و از ترک‌خوردگی جلوگیری می‌کند؛ ویژگی‌ای حیاتی برای قطعات تحت تنش‌های دینامیکی مانند قالب‌های فورج یا قطعات توربین.
به لطف ساختار متراکم و مواد مقاوم مانند نیترید کروم و آلومینیوم، پوشش‌ها در برابر خوردگی شیمیایی و رطوبتی مقاومت بالایی دارند (بیش از ۱۰۰۰ ساعت در تست مه نمکی). این ویژگی برای کاربرد در محیط‌های خورنده مانند صنایع نفت و گاز بسیار مهم است.
فرآیند دقیق PVD سطحی بسیار صاف با زبری در حد نانومتر ایجاد می‌کند که موجب کاهش اصطکاک و افزایش راندمان حرکتی می‌شود. در قالب‌ها و پره‌های توربین، این صافی سطح مانع تجمع آلودگی و رسوبات شده و عملکرد را بهبود می‌بخشد.
پوششهای سخت آرا در برابر فرسایش ناشی از برخورد ذرات ساینده مانند گردوغبار مقاومت بالایی دارند. این خاصیت، به‌ویژه برای پره‌های توربین و قطعات در معرض جریان‌های حاوی ذرات، عمر مفید تجهیزات را چندین برابر افزایش می‌دهد.
با آماده‌سازی دقیق سطح و استفاده از قفل مکانیکی، پوشش‌ها چسبندگی فوق‌العاده‌ای به زیرلایه دارند و خطر جداشدگی به حداقل می‌رسد. این ویژگی برای قطعاتی که تحت بارهای شدید یا تغییرات حرارتی هستند، بسیار حیاتی است.
پوششهای سخت آرا می‌توانند تا دمای حدود ۹۰۰ °C مقاومت کنند بدون آن‌که دچار اکسیداسیون شوند. ترکیباتی مانند AlTiN پایداری حرارتی را تضمین کرده و برای ابزارهای برشی و قطعات در دمای بالا ایده‌آل‌اند.
به دلیل سطح صاف و ترکیب شیمیایی مناسب، رسوبات و آلودگی‌ها به سطح پوشش نمی‌چسبند. این ویژگی در صنایع دریایی، نفت و گاز یا توربین‌ها موجب کاهش نیاز به تمیزکاری و افزایش طول عمر قطعات می‌شود.
تهران، ۹ مهر ۱۴۰۴ – شرکت دانش‌بنیان فناوران سخت آرا، پیشرو در ارائه خدمات پیشرفته نانوپوشش‌های صنعتی، با افتخار اعلام می‌کند که به عضویت رسمی پلتفرم مرکز صنعتی‌سازی کاربردی فناوری
در رویداد نانو و صنعت، حسن علم‌خواه، مدیر شرکت فناوران سخت آرا، با تأکید بر اهمیت پوششهای نانومقیاس در کاهش خوردگی و افزایش طول عمر قطعات صنعتی، به ارائه راهکارهای
کربن به عنوان یک عنصر می تواند در بخش های ساختاری برخی از سخت ترین مواد شناخته شده ( مانند الماس، کاربید بور، و کاربید فلزات انتقالی)جایگزین شود. در این
