تماس 56277081-021

آشنایی با پوشش دهی به زبان ساده

بشر همواره بلندپرواز بوده است. همیشه رؤیاهای بزرگی در سرها بوده‌اند که باید بیرون می‌آمدند و عینیت می‌یافتند. اما طی این مسیر ــ یعنی بیرون کشیدن رؤیاهای دور و دراز از ذهن‌ها ــ با دشواری‌های بسیار همراه است. گرچه بسیاری از این رؤیاهای پیشینیان در زمان‌های بعد و به‌ویژه زمان ما به حقیقت پیوستند، اما بسیاری از صاحبان آرزو بسیار بسیار پیش از این چشم از جهان فرو بستند. برای تحقق این آرزوها باید مسیری بلند در زمان به‌تدریج پیموده می‌شد. کشف آتش، کشف مواد مقاوم مثل آهن (که اول‌بار از شهاب‌سنگ‌هایی که از فضا به زمین برخورد کرده بودند استخراج شد)، کشف چرخ، برق، موتور بخار و... باید روی می‌داد تا مثلاً اختراع اتومبیل و هواپیما واقعیت ‌یابد.

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
واحد تحقیق و توسعه

روشی برای بهبود خواص چسبندگی پوشش

خبر: پژوهشگران دانشگاه صنعتی امیرکبیر موفق شدند خواص چسبندگی و خوردگی پوشش‌های نانو هیدروکسی آپاتیت را به وسیله اصلاح زیرلایه، به روش برسکاری (wire brushin g بهبود بخشند. این طرح می‌تواند به صورت مستقیم و غیر مستقیم در صنایع مهندسی پزشکی و بیومواد مورد استفاده قرار بگیرد.

 

۰ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
واحد تحقیق و توسعه

معرفی انواع نانوپوشش ها

اغلب مواد و محصولات مورد استفاده ی ما نیاز به پوشش دارند؛ چون نباید در طی مراحل تولید، بسته بندی، ورود به بازار و مهم‌تر از همه در موقع مصرف، خواص و ویژگی‌های خود را از دست بدهند. پوشش عبارت است از یک "لایه" با ضخامتی کمتر از ماده ی پایه. پوشش ها دارای کاربردهای متنوعی از صنایع اتومبیل گرفته تا صنایع لوزام خانگی هستند. این پوشش ها سطوحی را که در معرض آسیب های محیطی مانند باران، برف، نمک ها، رسوب های اسیدی، اشعه ماوراء بنفش، نور آفتاب و رطوبت می باشند را محافظت می نماید. از طرفی پوشش ها قابلیت خش برداشتن، تکه تکه شدن و یا آسیب دیدگی در زمان استفاده، ساخت و حمل و نقل را دارند. با یافتن راه هایی می توان از آسیب دیدن روکش ها جلوگیری کرد. فناوری نانو ایجاد نانو پوشش ها را پیشنهاد می کند.


۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
واحد تحقیق و توسعه

انواع سایش و مکانیزم های آن

یکی از آزمونهای کاربردی در مهندسی سطح، آزمون سایش است. لذا هر مهندس سطح کاری، بایستی با مفاهیم اولیه در زمینه انواع سایش و مکانیزم آن آشنا شود. در این مقاله که نوشته آقای محمدرضا ابراهیمی است، بصورت خیلی خلاصه و مفید این مفاهیم را آورده است. در مقالات بعدی تلاش می شود، هریک از مکانیزمها بصورت دقیق معرفی شوند تا دید جامعی نسبت به مکانیزم داشته باشید.

۲ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
واحد تحقیق و توسعه

پوشش دهی به روش اسپری حرارتی

به مجموعه ای از فرآیند های پوشش دهی گویند که در آنه ماده پوشان توسط گرمای یک منبع حرارتی به صورت ذوب یا خمیری در آمده و سپس توسط یک گاز با فشار زیاد به شکل قطرات ریز بر روی زمینه قرار می گیرد در این فرآیندها در واقع گرمای موجود برای ذوب کردن ماده پوشان صرف گرم نمودن گاز نیز می شود که با گرم شدن آن فشار گاز نیز افزایش می یابد و با سرعت زیادی ماده پوشان را به صورت اتمیزه بر روی قطعه می نشاند

تمام فرآیند های اسپری حرارتی دارا اجزائی از جمله منبع تغذیه ماده پوشان –مخازن گاز –تفنگ اسپری و سیستم کنترل می باشد

۲ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
واحد تحقیق و توسعه

آشنایی با رسوب دهی فیزیکی از فاز بخار

جهت بالا بردن خواص قطعه از جمله مقاومت در برابر سایش و نیز مقاومت در برابر خوردگی، یکی از روش­های مرسوم و اقتصادی، اعمال پوشش ­های سخت است. در یک نگاه کلان، روش­ های ایجاد لایه نازک (از فاز بخار) را به دو دسته کلی رسوب­ گذاری شیمیایی از فاز بخار (CVD) و رسوب­گذاری فیزیکی از فاز بخار (PVD) تقسیم ­بندی می ­کنند که هر کدام شامل چندین روش مختلف می ­باشد. در بین روش ­های بی­ شماری که در دنیا وجود دارد، بر حسب نوع قطعه و ویژگی مورد انتظار، روش مناسب بایستی انتخاب شود.

لذا در این مقاله صرفا با کلیات و مکانیزم ­ها و بیان انواع روش رسوب­گذاری فیزیکی از فاز بخار برای ایجاد پوشش ­های نانوساختار آشنا خواهید شد. همچنین در شماره ­های آتی با ایجاد پوشش­ های نانوساختار به ­روش رسوب­ گذاری شیمیایی از فاز بخار آورده خواهد شد.

۴ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
واحد تحقیق و توسعه